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促进剂M生产厂家为您详细介绍橡胶硫化工艺以及分类。
一、橡胶硫化工艺
在橡胶未硫化之前，分子之间没有交联，因此它缺乏良好的物理和机械性能，几乎没有实用价值。当橡胶添加到硫化剂中时，通过热处理或其他方式可以使橡胶分子交联，形成三维网络结构，使其性能大大提高，特别是橡胶的伸长率应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械财产将大大提高。橡胶大分子在加热下与交联剂硫反应形成三维网络结构。硫化橡胶称为硫化橡胶。硫化是橡胶加工的Z后一步，可以得到具有实用价值的橡胶制品。
二、根据固化条件可分为冷固化、室温固化和热固化三类。
1、冷硫化可用于固化薄膜产品，产品含2%～5%氯化硫二硫化碳溶液浸渍，然后清洗干燥。
2、室温硫化，常温常压硫化工艺，如使用室温硫化浆料（橡胶溶液）进行自行车管接头、修补等。
3、热硫化是橡胶制品硫化的主要方法。根据固化介质和固化方法的不同，热固化可分为直接固化、间接固化和混合气体固化三种方法。
（1） 直接硫化，产品直接进入热水或蒸汽介质硫化。
（2） 间接硫化，将产品置于热空气中硫化，这种方法通常用于一些外观要求严格的产品，如橡胶鞋。
（3） 混合气体固化，首先使用空气固化，然后使用直接蒸汽固化。这种方法不仅可以克服蒸汽固化对产品外观的影响，还克服了热风传热慢、固化时间长、容易老化的缺点。
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