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促进剂M工艺转变—从酸碱法到溶剂法

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促进剂M工艺转变—从酸碱法到溶剂法

2022-11-07 14:42:57

橡胶促进剂M(化学名2-磺酰基苯并噻唑)本身不仅是一种重要的橡胶促进器,也是合成其他促进剂的重要中间体,它具有优异的硫化促进剂性能,用途广泛,消耗量大,是合成其他后效促进剂(如噻唑促进剂、仲磺酰胺促进剂)的母体,例如,橡胶促进剂DM、CZ、NS、MZ等均来自母体M。


促进剂M


酸碱法M的特点

促进剂MBT(M)是生产橡胶硫化促进剂产品中比较大的一种,酸碱法M的优点是质量好、纯度高,橡胶产品应用效果好。然而,在我国广泛使用的酸碱法M的生产过程中,存在原料消耗高、环境污染严重等问题。产生的废水具有高盐度、高污染物浓度和难降解的特点,这使得废水处理变得困难。使用该方法生产1吨M,产生20多吨废水,其中硫酸钠约0.6吨,COD超过4000mg/L;同时,酸碱法M的生产过程也有废气和废渣的排放。废气主要是H2S,废渣主要是合成过程中的副产物,副产物约占总合成的15%。


M清洁生产溶剂法

近年来,M的清洁生产也成为橡胶助剂发展的热点和难点。M清洗工艺采用溶剂法,使用有机溶剂代替原有的碱溶、酸析等工艺。原来生产的1吨M用稀碱液、稀硫酸和工艺用水共20多吨,现在不使用水溶剂。没有水,就没有废水,真正实现了源头控制的目标。以国内年产20万吨M计算,如果在整个行业推广后,可以减少每年400万吨的废水产量,并且可以大大减少COD、BOD、氨氮等污染物的排放,减少环境污染,保护人类社会环境,促进企业的可持续发展!


溶剂法M的不同工艺路线

为了减少废水,提高产品转化率,国内科研机构和生产企业参考国内技术,对现有橡胶促进剂M工艺进行了改进,并取得了成果。国内研究人员开发了类似的溶剂萃取精制工艺,但也存在问题。选择环保、安全、高效的新型有机溶剂是M溶剂净化的关键。现有的萃取溶剂方法主要有溶剂结晶法、蒸馏萃取法、固液萃取法、液-液萃取法等,但技术尚不完善。目前,有机溶剂可以选择甲苯、二硫化碳、苯胺、苯等。

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