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广东促进剂M哪个好

发布时间:2023-03-19 02:13:22
广东促进剂M哪个好

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树脂粉在常温下是一种白色或淡黄色的半透明固体粉末,由于游离酚的存在,而且在空气中易吸收水分,所以存放时间长易变成粉红色的块状物。树脂粉的密度1.18~1.22g/cm3,软化点85~110℃,游离酚质量分数3.5%~7%。

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酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体,如:碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。

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 AB型并用体系的焦烧状态与所选用的促进剂种类有关,采用准超速酸性促进剂和准超速碱性促进剂并用时,例如促进剂M和808并用的焦烧倾向大;当两者都是慢速促进剂时,焦烧倾向小。以快速的酸性促进剂为主促进剂与慢速的碱性促进剂并用,也可防止焦烧现象。

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促进剂m还能有效阻止金属制等的腐蚀””。在各种介质尤其是水中,金属防腐往往是通过采用添加缓蚀剂的方法阻止腐蚀,这对文物保护有着十分重要的意义。目前已经确认,苯并氮唑和一些疏基取代的杂环化合物,如促进剂m、2一巯基苯并咪唑和2-巯基苯并唑等都是金属铜的有效缓蚀剂。

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树脂软化点的高低,对磨具硬度的影响不明显。但是对工艺过程的影响则是十分明显的。软化点低(如85℃)在破碎时容易发黏,而且放置过程中也容易结块,给生产带来不便,容易造成成型料结块。据有关资料介绍,树脂粉随着软化点的降低,制成的磨具耐水及耐碱性下降。软化点高的树脂粉有利于改善成型料的松散性,但软化点过高,成型料可塑性差,影响磨具的成型强度,特别是薄片砂轮。因而有的砂轮厂对树脂粉的软化点,夏天要求高些,冬天可适当低些。

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液体树脂磨具应采用黏度为100—500s(杯法)的树脂液作结合剂,才能使混制的成型料获得适宜的可塑性。黏度太低时成型料流动性大,可塑性差,容易粘模,制成的坯件机械强度较低。黏度太高成型料太硬甚至混不均匀、不利于摊料,影响磨具组织均匀性和机械强度。实践证明杯法黏度100~500s的树脂液质量较稳定,对磨具硬度的影响很小。