广东磨料磨具用酚醛树脂哪家好

在橡胶塑炼过程中，添加少量的促进剂m，通过与硫形成松散的络合结构，起剑提高橡胶塑性的作用，快速降低橡胶门尼黏度，并可以加快生胶的塑炼速率，降低塑炼能耗，缩短塑炼时间，极人地提高塑炼效率。

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邻硝基氯苯法由于原料成本高，且生产过程产生大量的难以处理的高盐含量废水，国内外已基本淘汰。目前促进剂m的生产基本上采用以苯胺为原料的高压合成法。以苯胺为原料的高压合成法主要有2种，一是纯苯胺系统的间歇生产法(也称闷罐法)，目前国内大部分厂家采用此法；另一种是以硝基苯代替部分苯胺的连续化生产法

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粉状树脂磨具所用的树脂液是作为润湿剂用的，它的作用是润湿磨料和溶解树脂粉，一般采用的黏度杯法为40~200s。树脂液黏度过高或过低均影响磨具的强度和硬度。因为黏度过高，润湿性能差，料不易混均匀，容易出现漏粉现象，黏度过低，混合料可塑性差。

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树脂软化点的高低，对磨具硬度的影响不明显。但是对工艺过程的影响则是十分明显的。软化点低（如85℃）在破碎时容易发黏，而且放置过程中也容易结块，给生产带来不便，容易造成成型料结块。据有关资料介绍，树脂粉随着软化点的降低，制成的磨具耐水及耐碱性下降。软化点高的树脂粉有利于改善成型料的松散性，但软化点过高，成型料可塑性差，影响磨具的成型强度，特别是薄片砂轮。因而有的砂轮厂对树脂粉的软化点，夏天要求高些，冬天可适当低些。

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促进剂m可以起引发剂的作用，提高苯乙烯的聚合度，使聚合物的相对分子质量分布变窄，且聚合物的相对分子质量随转化率的增加旱线性增加，表现出苯乙烯在促进剂m存在的条件下具有“活性”和可控的聚合特征”2’4⋯。这对玻璃钢工业，特别足航空航天事业中特种材料的制备具有一定指导意义。

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促进剂m为通用型橡胶硫化促进剂，是一种半超促进剂，可单独使用，亦可与其他促进剂混用。对天然橡胶和一般硫黄硫化的合成橡胶具有快速促进作用。