信阳促进剂M厂

酚醛树脂粉容易在空气中吸收水分，变硬结块，这不但给生产带来麻烦，而且对磨具的机械强度和硬度均有影响。试验表明，当树脂粉湿度由0.9％增至1.2％时，制成的成型料不易压制，而且成型后坯件强度小。另外用湿度由0.176增至4.23％的树脂粉制成的磨具试块，其硬度降低两小级，抗张强度降低20％。

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不加硬化剂的树脂粉是热塑性的，能溶于酒精、丁醇、丙酮、糠醛等。在硬化剂（如乌洛托品、甲醛等）作用下，经加热能转变成热固性的树脂。加了硬化剂的树脂粉，挥发物较少，加热反应不很激烈，一般90℃以前基本上不起反应，100~120℃时开始反应，但很缓慢，温度达到130℃时反应剧烈进行，温度达到150℃或更高时，树脂完全变为丙阶树脂。

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phenolic resin,简称PF.酚醛树脂，固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。

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液体树脂磨具应采用黏度为100—500s(杯法)的树脂液作结合剂，才能使混制的成型料获得适宜的可塑性。黏度太低时成型料流动性大，可塑性差，容易粘模，制成的坯件机械强度较低。黏度太高成型料太硬甚至混不均匀、不利于摊料，影响磨具组织均匀性和机械强度。实践证明杯法黏度100~500s的树脂液质量较稳定，对磨具硬度的影响很小。

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　AB型并用体系的焦烧状态与所选用的促进剂种类有关，采用准超速酸性促进剂和准超速碱性促进剂并用时，例如促进剂M和808并用的焦烧倾向大；当两者都是慢速促进剂时，焦烧倾向小。以快速的酸性促进剂为主促进剂与慢速的碱性促进剂并用，也可防止焦烧现象。