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按原料分，促进剂m的合成方法有10多种，如苯胺法(又称高压法)、邻硝基氯苯法(又称常压法)、N一甲基苯胺法、N，N一二甲基甲酰胺法、苯并噻唑法等，但多数方法因为收率低和成本高等原因而没有实现工业化，实现工业化的方法有苯胺法和邻硝基氯苯法。

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邻硝基氯苯法由于原料成本高，且生产过程产生大量的难以处理的高盐含量废水，国内外已基本淘汰。目前促进剂m的生产基本上采用以苯胺为原料的高压合成法。以苯胺为原料的高压合成法主要有2种，一是纯苯胺系统的间歇生产法(也称闷罐法)，目前国内大部分厂家采用此法；另一种是以硝基苯代替部分苯胺的连续化生产法

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苯胺，硝基苯法(连续法)：苯胺、硝基苯和回收套用的苯并噻唑按一定质量比混合，配成原料NEX(硝基苯质量占NEX质量的0—40％)，二硫化碳和硫黄混合配成原料CAS，然后2种物料由高压泵按一定比例打人高压反应釜，在温度220—280℃和压力7MPa下反应，生成的促进剂m、苯并噻唑、硫化氢等混合物从高压釜经减压后排入气提塔，气提后，液相物制得粗品促进剂m，粗品促进剂M经酸碱法或溶剂法提纯后制得成品促进剂m；气相物经冷却、冷凝后回收并噻唑和二硫化碳，硫化氢气体送焚烧设备制备硫酸和副产蒸汽。

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粉状树脂磨具所用的树脂液是作为润湿剂用的，它的作用是润湿磨料和溶解树脂粉，一般采用的黏度杯法为40~200s。树脂液黏度过高或过低均影响磨具的强度和硬度。因为黏度过高，润湿性能差，料不易混均匀，容易出现漏粉现象，黏度过低，混合料可塑性差。

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促进剂m作为萃取剂，目前主要用于贵罩金属铑、铱的分离。由丁促进剂m分子中硫、氮原了上的孤电子易丁与贵重金属形成配合，解决长期困扰人们的铑、铱这2种贵重金属难以分离的问题。